聚氨酯真空成型

灵活加工复制原型和最终产品的先进工艺

聚氨酯(PU)是由氨基甲酸酯(氨基甲酸酯)连接的有机高分子材料组成的聚合物。大多数聚氨酯是热固性聚合物,加热时不会熔化。聚氨酯聚合物通常是通过使多异氰酸酯与多元醇反应而形成的。通过调整液态聚合物的组成,最终可以生产出性能不同的热固性材料的零件,类似于ABS,聚碳酸酯,PMMA,橡胶等。聚氨酯的原料为液态,因此可采用铸造方法生产PU零件。真空铸造可以生产比大气压铸造质量更高的零件。加工方式包括:

• RTV硅树脂(室温硫化硅树脂)是一种由二个有机基团制成的硅橡胶,其硬度从非常柔软到中硬度等(通常为15 Shore A至40 Shore)。 RTV硅树脂可用于制造硅胶模具,这种软模具可以生产复杂的聚氨酯产品。SRM是硅橡胶成型的简称。

• 硅胶模具+真空制造是生产快速经济商品的一种工艺,适合生产制造少于100件的原型或者产品。同时,此工艺也可以满足高质量和结构复杂(比如倒扣)项目的生产,比如如果产品很难在金属模具中脱模,则可以用这种工艺将模具变形而得到零件。

• 硅橡胶成型加真空铸造 (SRM + VC)通过复制零件进行原型或最终产品的制造。下面的聚氨酯铸件信息和此页面中列出的产品,均通过SRM + VC制造而成。

      


聚氨酯真空成型

聚氨酯真空成型过程


Pic1-Illustration of the polyurethane casting process

第1步

如图所示,利用图纸制作一个原型件或者样品。最常用的原型制作工艺是SLA 或者 CNC。

Pic2-Illustration of the polyurethane casting process

第2步

原型配有浇口,由分型面围绕,此分型面也确定了分型线。或者可以将固化的模具小心地切割以形成分型线。

Pic3-Illustration of the polyurethane casting process

第3步

如图所示,将原型和分型面的组件固定在浇筑箱内,倒入硅胶。

Pic4-Illustration of the polyurethane casting process

第4步

固化后,将硅胶工具从浇筑箱取出,分型面将硅胶模具分成两半。将热固性树脂(例如聚氨酯)倒入模具中。

Pic5-Illustration of the polyurethane casting process

第5步

将制成的零件从模具中取出。通过模具变形可以避免倒扣,只要变形不太严重,模具就会恢复原状。

Pic6-Illustration of the polyurethane casting process

第6步

需要通过修整毛边对零件进行后处理,包括去除浇口等。


如何制作硅胶模具?

柔软、复杂的RTV硅橡胶模具

Pic1-How to make a silicone rubber mould?

第1步: 制作分型线和浇口

Pic2-How to make a silicone rubber mould?

第2步: 制作浇筑箱

Pic3-How to make a silicone rubber mould?

第3步: 将原型样品置于浇筑箱内

Pic4-How to make a silicone rubber mould?

第4步: 手动分开硅胶模具

Pic5-How to make a silicone rubber mould?

第5步: 去除原型样品

Pic6-How to make a silicone rubber mould?

第6步: 制作滑块


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