反应式注射成型

快速经济生产批量塑料产品的绝佳工艺

反应式注射成型(RIM)与注射成型类似,不同之处在于使用了热固性聚合物,也就是模具内发生固化反应。最常见的RIM加工材料是聚氨酯。

将两个聚合物混在一起,然后将混合物在高压下注入模具中,混合物在模具中膨胀固化。如果在混合物中加入增强剂,则该过程称为增强反应注射成型(RRIM)。常见的增强剂包括玻纤和云母。 RIM另外一种方式是使用纤维网作为增强剂的结构反应注射成型(SRIM)。这种方式是先将纤维网置于模具中,然后再注射聚合物的混合物。

反应式注射成型可以生产出坚固、灵活、轻便的零件,并且易于进行表面处理。与典型的真空铸造材料相比,它的材料制作时间比较短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的热塑性聚合物低得多,因此可以使用RIM技术加工大尺寸、轻量和薄壁的物品。这种轻薄的产品需要较小的夹紧力,因此需要的设备较小,投资成本低。

与注塑成型相比,此工艺的缺点是制造周期长,且原材料昂贵。


反应式注射成型<br/>

如何制作反应式注射成型模具?

制作反应式注射成型模具是生产的重要流程,需要专业的工程师和经验丰富的技术人员共同完成。

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第1步:检查原型

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第2步:组装原型

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第3步:修整原型,滑块和镶件

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第4步:制作分型线

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第5步:准备软质滑块墙体

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第6步:制造软质滑块

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第7步:刷环氧涂层

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第8步:玻纤加固

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第9步:焊接钢架


初期投资成本低

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